Eine Verpackungsmaschine übernimmt das automatische oder halbautomatische Befüllen, Verschließen und Verpacken von Produkten in Beutel oder andere Verpackungen.
Das hängt von Produktgröße, Gewicht, Verpackungsart, Stückzahl und Automatisierungsgrad ab. Eine individuelle Beratung sorgt für die passende Lösung.
Von Schrauben, Dübeln und Kunststoffteilen bis hin zu Lebensmitteln, Tiernahrung oder Medizinprodukten lassen sich unterschiedlichste Produkte automatisiert verpacken.
Die Investition richtet sich nach Ausstattung, Leistung und Automatisierungsgrad. Ein individuelles Angebot bietet die beste Kalkulationsgrundlage.
Ja, insbesondere bei höheren Stückzahlen reduziert sie Personalaufwand, steigert die Produktivität und sorgt für gleichbleibende Qualität.
Je nach Maschine unter anderem Flachbeutel, Standbodenbeutel, Doypacks, Eurolochbeutel, Headerbeutel und Kettenbeutel.
Viele Maschinen lassen sich auf unterschiedliche Beutelgrößen und Formate umrüsten.
Ein Doypack ist ein Standbodenbeutel mit Bodenfalte, der besonders für Lebensmittel und hochwertige Produkte eingesetzt wird.
Kettenbeutel sind miteinander verbundene Beutel, die sich besonders für automatische Verpackungsprozesse eignen.
Je nach Anwendung PE-, PP-, PET-, Verbund- oder Monomaterialfolien sowie Tyvek oder Papierverbunde.
Ja, moderne Verpackungsmaschinen verarbeiten auch recyclingfähige Monomaterialien und nachhaltige Verpackungslösungen.
Die PPWR ist die neue EU-Verordnung für Verpackungen und Verpackungsabfälle mit dem Ziel, Verpackungen nachhaltiger und recyclingfähiger zu gestalten.
Die Leistung hängt vom Produkt und der Maschinenkonfiguration ab und reicht von wenigen bis zu mehreren hundert Verpackungen pro Minute.
Ja, moderne Zählsysteme erfassen Schrauben, Muttern oder andere Kleinteile präzise und zuverlässig.
Ja, Wiegesysteme ermöglichen eine exakte Dosierung nach Gewicht.
Ja, Verpackungen können direkt während des Verpackungsprozesses automatisch etikettiert werden.
Ja, Chargen, Mindesthaltbarkeitsdaten oder Seriennummern können direkt auf die Verpackung gedruckt werden.
Unter anderem Lebensmittel, Medizintechnik, Pharma, Verbindungstechnik, Kunststoffindustrie und Automotive.
Ja, hygienegerechte Ausführungen erfüllen die Anforderungen der Lebensmittelindustrie.
Ja, speziell ausgelegte Maschinen eignen sich für sterile Verpackungen und Reinraumanwendungen.
Regelmäßige Wartung sichert eine hohe Verfügbarkeit und verlängert die Lebensdauer der Maschine.
Bei fachgerechter Wartung können Verpackungsmaschinen viele Jahre zuverlässig im Einsatz bleiben.
Ja, viele Systeme lassen sich modular erweitern oder an bestehende Produktionslinien anbinden.
Ja, Verpackungssysteme können exakt auf Produkt, Prozess und Produktionsumgebung abgestimmt werden.
Höhere Produktivität, geringere Fehlerquote, konstante Qualität und reduzierte Personalkosten.
Angaben zu Produkt, Verpackungsart, Stückzahl, Beutelgröße und gewünschtem Automatisierungsgrad helfen bei der Auslegung.
Ja, mit geeigneten Zähl- oder Dosiersystemen lassen sich verschiedene Artikel in einer Verpackung kombinieren.
Die Wahl richtet sich nach Produktschutz, Haltbarkeit, Nachhaltigkeit und gesetzlichen Anforderungen.
Ja, von der Analyse über die Maschinenkonzeption bis zur Inbetriebnahme begleitet TechniPack den gesamten Projektverlauf.
Eine individuelle Beratung mit Produktmustern und Anforderungsanalyse ist der beste Weg zur passenden Verpackungslösung.
